作为一名工程师，最大的成就感来自哪里？

作者：见哥

13年电气工程与自动化本科毕业，主要从事PLC（西门子）方向，到现在已经三年了，工程师之路才刚刚开始。基本工作为根据技术协议设计电控柜、编写控制程序、设计人机界面、调试。设备经过试用期交付客户使用的时候心里悬着的石头才会落地。
项目就此结束收获满满的幸福和成就感？NO！！！！
只有工程师自己心里才明白，对设备和程序的考验才刚刚开始。因为一个程序里面包含十几甚至几十个子程序，上千行代码，用以在不同工况实现纠错、控制、通信、报警、保护等N多功能。而设备运行时不可避免有各种干扰入侵。设备经得住考验稳定运行十年、二十年，获得客户好评和肯定的时候，才是我获得成就感的时候。
1，接到项目（技术协议）2，设计电控柜3，编写PLC程序（西门子博途）4，设计人机界面（西门子博途）5，安装调试好的电控柜6，项目（LNG加气站）的运行当我第一次独立完成（缺少参考和指导，自己做出解决方案）整个项目的时候真的体验到破茧成蝶的感觉。但做的越多遇到的问题越多，越感觉自己不会的还有很多，要学习的还有很多。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。

作者：斯蒂夫陈

做了差不多二十年工程师了，最初的一个大项目是设计10kV的断路器。绝缘距离啊，爬电距离啊等关键高压参数是老专家给的，我负责全套机械图纸。刚毕业的小P孩呀，机加件，铸造件，橡胶件，塑料件，焊接件，弹簧，各种密封等等，出图纸，找供应商，一边做一边学，一个产品就差不多都经历了，真的是很棒很棒的锻炼机会。高压断路器（对于我们老百姓，10kV挺高了哈），断开速度必须特别快才能保证安全，所以会用很强力的弹簧储能，一旦需要断路器动作的时候，储能释放，机构以极快的速度动作，所以机械冲击非常大。其中最细的一根轴是8mm，高频蘸火，一万次型式试验结束后，拆开设备，我最担心的就是那根轴，结果表面仅有两道印痕，手摸无任何沟壑。当时用手抚摸那根轴的时候，就好像抚摸一个宝贝一样，放在兜里好几天，舍不得装回去。

后来去了家光缆厂，负责光纤的着色和成带。着色就是把光纤涂上各种颜色，就像一根电缆里面的电线都是不同颜色的。成带就是把光纤并排粘在一起，好像一根带子，就像网线水晶头里面那8根不同颜色的线整齐的被固定在一排那样。光缆在铺设的时候，接头的位置需要焊接在一起，焊接的时候需要一根一根光纤的进行，所以需要把光纤带中粘在一起的光纤一根根撕出来。我才去没多久，我们开始遇到个问题，撕开光纤的时候，表面涂的颜色脱落了，这是不合格的，且无法修复，只能报废！那个年代，还是开车带现金到光缆厂也未必能拿到货的年代，设备是24小时运转，全年只休大年三十那一天。当时不合格现象大约10%，每天都有金额巨大的产品报废！当时我是一个新人，全厂对这个问题束手无策，只能硬顶着那么高的报废率开工。记不清总共用了几天，各种实验，各种屡败屡战！当中还有三天晚上没回家，皇天不负有心人，结果真的被我找到了原因，着色过程氮气保护的密封圈失效，导致空气渗入，影响了着色层的固化率。说白了就是涂色没涂结实。一直很怀念那几天半夜两点去路边吃烤串，还是挺凉快的。
再后来去了家ATM工厂，某次负责做一条新生产线。比较简单的线，所以供应商那边从制作，到现场安装都很顺利。机械安装完毕，上电调试，遇到麻烦了。电气工程师第一次接触施家的PLC，本来他信心满满，结果调试两天两夜仍未成功后，悲愤交加，毅然辞职了！一直喜欢编程的我，躲到一个角落，消失了5天，搞定！其实大拿可能一天就完事了，技术上难不难的咱就不深究了，关键是我尝试了，然后我成功了，我很骄傲，我很自豪！
还是这间ATM工厂，仅仅是生产制造，没有研发部门，从来都是老外给图纸，我们照着做，不论是产品还是工装都是如此。ATM嘛，也要考虑最终用户的各种需求，所以也会有多种型号。有站着操作的，也有让开车人不用下车就能用的，有银行从后面装钱的，也有从前面装钱的，有功能简单的瘦款，也有豪华功能的胖款，因此就有了各种各样的外观，于是就有了各种各样的工装。一次老板问我，能统一用一个工装吗？我脱口而出，答不可能。过了几天，老板再问，我答可能不能吧~。又过了几天，老板三问，我说那我试试吧。于是后来，英国，美国，印度，巴西等兄弟工厂，都开始使用我设计的工装了。
作为一名工程师，我认为最大的成就感就是：“将不可能变为可能”。

作者：搞灰机的理工楠

俺本科作为数学系的学生，最引以为豪的就是：俺在不断向着机电工程师迈进。

要问俺作为一名工程师，最大成就感来自于啥？同最高票答案一样，当然来自于CAD的设计图纸。成为实物啦。
这里有我参与的项目，也有我设计的东西，无论如何，作为伪机械狗，扳手螺丝，切割机、雕刻机等带来的快乐是无与伦比哒。第一个：VTOL灰机，那时候电控玩得水得很，其中的水不提也罢第二个：无刷云台 一看肯定稳不起来 这个也是个水项目第三个：中航工业杯 玩的“巡航导弹”第四个：RM战车，介个不是俺设计的，我们团队也参加了，限于经费原因做的很水，就不贴出来了，一切以官方为准。第四个：PCB小四轴，现在团队正在做哒。第六个：准备扔“炸弹”的玩意 哈哈
俺算是已经在这条路上一去不复返了。如今还继续领着小团队玩点项目。

作者：雨后的风

记得一事，真人真事，一哥们兼同事相亲，对上眼了后去见女方父母，一到家一大群人哦，女方亲戚都在，然后惯例调查户口开始，问到哥们平时工作内容，哥们说:"维护机车正常运行，有故障就要立即去处理……"还没等哥们说完，女方的姨妈就总结说"修理工，哦~是吧？"

为啥讲这个呢，就是想告诉大家，我只是个普通的服务工程师（电力机车修理工），回想这几年的工作，还真没有什么大成就的事情，无外乎日日夜夜坚守在机务段（离家很远很远），机车没出故障的时候就检修机车，有故障的时候就立即去处理故障。只是工作地点有点偏（荒郊野外），工作环境有点差（夏天的时候机车内部空气温度能到50多度），工作的时间有点非常规（24小时随时响应），连续工作的时间有点长（有过添乘机车10几个小时）。
摄于向塘机务段，段里的机车正等着我们检修。摄于杭州机务段，凌晨4点20，添乘回来，机务段灯火通明。同事检修机车部件在，我们可是具有工匠精神的一群人，产品质量绝对让客户放心（部件打个码）。在机车上协助客户查找故障，这可是我们的强项，客户解决不了的疑难杂症我们都能帮其一一解决。切入正题（免得有人又说咱跑题了）。做了这么多年的机车服务，虽然背井离乡甘于孤独，虽然工作辛苦常加班加点，虽然有时拼尽全力却仍然得不到客户的理解。但要问作为一个服务工程师最有成就感事是啥，当然是得到客户信任，客户的满意是对我们最大的肯定。咱们检修过的机车质量就是棒，故障率低，咱们服务的响应速度快，咱们解决故障的速度更快……为客户提供最优质的服务，从而让客户满意，这怕就是咱的成就感的来源吧。

作者：华为云技术宅基地

小宅来分享一个现在很火爆的5G项目的故事：

近些年5G网络一直非常火热，尤其今年以来，全国新建5G实验局如雨后春笋，如火如荼地开展着。为了抢占市场高地，青岛移动&海信集团准备进行5G 8K高清视频应用联合首发，而客户留给我们的时间只有短短三天的时间。
这段时间里，我们需要为客户搭建端到端5G实验局，从设备上电到打通First Call都需要在这50个小时不到的时间里完成，我们能创造这个奇迹吗？
紧急受命，倒计时3天9月11日晚，我们接到客户的紧急通知，青岛移动客户计划于9月17日与海信集团联手召开5G 8K视频业务发布会，发布会的5G实验局选用我司的设备，为了预留时间和周边平台对接，客户要求我司最迟在9月14日搭建完成5G实验局环境，并打通first call。
接到客户的需求我们自然是高兴的，但是掐指一算，硬件安装、调测和对接测试全部加在一起，留给我们的交付时间只有3天，而正常的交付周期是15个工作日！
虽然说在华为待久了，我们早已习惯这种突发的救火式项目，但是看到时间整整压缩了5倍，大家心里还是捏了一把汗。项目组中有一个刚工作一年的小姑娘，她第一次参加工期这么紧张的项目，慌得不行，觉得我们疯了。姜还是老的辣，经验更丰富的同事对她说：“你先搞嘛，应该搞得定的，情况紧急的话，你白天搞，我晚上搞。”小姑娘这才放下心来：“好，我晚上搞到11点都行，尽量不让你晚上加班。”我们的主管也告诉我们“尽全力搞就行了，不想其他的。”
现在回想起来，我们才知道自己完成的结果还不错，但当时我们没有这样的“慧眼”来发现这个机会，只知道接到任务了，一定要竭尽全力完成，可是当时同事们之间互相鼓励的场景深深一直深深印在脑海里……
RDC与我们在一起项目组与客户确定对标方案并最终商讨完毕已经是9月12日上午11点了，接下来必须要严格按照计划时间进行设备搬运、硬件安装、布线、设备上电及调测等工作，留给我们的时间正在一分一秒的过去，真的不多了！
在此之前，代表处已经抽调了核心网和无线工程师紧急前往青岛现场调测，指导现场工人进行硬件安装、布线及设备上电，并计划于12日晚开始软件调测。但是5G是新产品新技术，调测难度非常大，并且此次交付的工期极短，光靠代表处自有人力，很难如期完成如此艰巨的任务，我们自己“举步维艰”，开始向公司寻求炮火支持。
上午11:30，我们决定给中国RDC的5G接口人打电话，讲述了我们的项目背景，强调了项目的紧急性，希望他们能够帮助我们一起，不料对方接到这个任务后也犯了难：“三天打通first call，时间这么短，5G实验局原型机的标准交付工期是15天啊！”但是RDC（远程交付中心）在2018年承接了三大T所有5G核心网实验局的交付，要论技术能力、交付经验，没人能与他们相比，这个任务也只有RDC承接才最有可能完成了。
我们再次和RDC召开电话会议，阐述了我们的难处，这个实验局的意义……经过详细的讨论，最终RDC同意帮助我们一起创造这个“奇迹”。
RDC果然经验丰富，12点一刻，我们收到RDC的工期计划表，把交付计划精确到小时级别。15点左右，收到RDC发来的邮件，是交付5G SOC的工具、操作文档、参数规划表等，让我们把准备工作做好。
项目组的大家心里一块吊着的大石头没有那么晃了。
争分夺秒与时间赛跑万事开头难，项目交付在还未开始的时候困难就蜂拥而至。9月12日晚22点5G核心网设备上电，现场进行设备自检时发现两台服务器有问题，其中一台服务器缺少硬盘，另外一台服务器硬盘已损坏，导致硬盘容量不足，我们就没有足够的空间在服务器上拉起上层的网元应用。
与RDC的同事商量之后，现场决定先把现有的5台服务器安装起来，并立刻向客户申请新的服务器，同时紧急从公司备件库借用硬盘充当应急备件，这一场硬件风波就耽误了我们不少进度。
为与时间赛跑，我们决定通宵奋战，先在一台完好的服务器上把首节点装起来，后面通过首节点去安装剩下的服务器，终于13日凌晨5点完成安装了。
13日白天开始调试的时候，我们却发现无法通过首节点完成其它服务器的系统安装，通过进一步检查，才发现首节点服务器所连接的交换机端口VLAN值和其它服务器所连接的交换机端口VLAN值不一致，无法互通。
要解决这个问题必须重新配置交换机，并重新进行硬件设置和系统安装，时间已经是13日下午16点，此刻重装，真是雪上加霜！大家得知这个消息捶胸顿足，恨自己当时为什么不好好检查一下，但是此刻不是抱怨悔恨的时间，我们得抓紧时间重装，客户这时候也急了，他们不时地来机房观摩我们的硬件，查看调测进度，这也给我们增加了很大的压力。
但是，压力越大，动力也越大。RDC核心网的专家给了我们很大的信心，经过现场和远程齐心协力，13日晚上22点终于顺利完成核心网系统重装。剩余时间还在一分一秒地减少，大家紧张有序，全力投入到网元部署中。虽然网元部署阶段是整个交付过程中出现问题较多的地方，凭着RDC丰富的交付经验，所有核心网网元在14日凌晨2点全部拉起，离任务完成又更近一步，好消息又传来，周边基站、公网、传输等先后具备对接条件，这给我们更大的激励。14日到了，这是客户约定的交付期限。项目组成员都一早就匆忙赶到机房，而中国区RDC的工程师也早已在进行核心网内部网元数据调整，等待我们通知周边各方开始对接联调。
根据中国区RDC交付工程师以往的经验，和基站对接也同样是问题故障多发点，比如：基站起不来、无信令消息上报、数据对接配置错误等。在这个环节我们借助RDC工程师以往丰富的交付经验，参考他们提供的对接脚本和联调注意事项，在无线、PTN等端到端配合下，14日下午3点，我们成功完成5G核心网和基站的链路对接。接着和测试终端一起核对测试卡的放号信息，在几次失败尝试后迅速排查原因调整配置，终于当晚21点，我们完成了first call！
回首这几天，从9月12日晚上22点开始调测，到打通first call，仅仅用了47小时就成功完成，我们创造了5G交付历史上的奇迹！项目组的成员欢欣鼓舞，心里大石头总算安全落地了，客户也十分满意，对我们说：“这样的速度，也只有你们华为能做到了！”
阳光总在风雨后9月17日上午，青岛移动联合海信集团的5G-8K高清视频应用发布会召开。在发布会上，演示了5G高清视频，相比于4K视频，8K超高清视频对网络速率和带宽能力提出了更高的要求，现场实测单用户下行峰值速率约1Gb/s，1.3G的8K超高清视频在数秒之内快速下载完成，呈现出来的画面质感与单反相机拍出来的大片一样，让现场嘉宾惊艳不已。我们看到现场一张张惊讶喜悦的面孔，紧急交付项目的疲惫与焦虑全都不见了，取而代之的是自豪，感谢自己有幸参与这一紧急且重要的项目，我们内心最感谢的还是这次项目中RDC的帮助与合作，在5G时代来临之际，远程交付已经成为新模式，正是有了RDC专家们的高效专业的通力协作，全营一杆枪，才有了这47小时创造出来的“奇迹”。

作为一名工程师，你最大的成就感来自哪里？欢迎留言或点击阅读原文跟帖讨论。

来源：知乎

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